自動高速液壓真空餐盒成型機:是一種全能型的熱成型機組。它集真空成型、模壓成型、綜合成型、沖裁為一身,可加工幾乎所有的熱成型塑料片材。可制成各種包裝容器:一次性快餐盒、水產盤、超市盤、蛋糕盤、 KT 板、方便面碗、發泡盤等系列產。
加工流程:上料——片材進成型機——預熱(遠紅外線陶瓷加熱瓦加熱)——加熱——成型(真空成型、液壓成型、熱成型)——沖裁——落料——成品——包裝——邊角料收卷——回收造粒。








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成型效果好:
成型臺上下鑄鋁模板均具備加熱、冷卻功能,可適應不同制品的模溫需要。
模具拆換便捷:
成型區采用四柱開放式成型模臺,并加大導柱間距, 成型模具可從雙側輕松裝入或拆出,同時配有滑軌和叉車位。
加熱床清理方便:
加熱床采用抽屜式設計,可隨時一鍵氣動移出,一次性泡沫餐盒成型機,發泡快餐盒設備,十分便于清理內部殘渣,并且發熱件全部采用鑄鋁發熱塊,清理時不用擔心被刮傷。

餐盒機自動化及各裝置簡單介紹如下:
1、工作流程:吸紙→閘紙→快速送紙→加熱→進入成型模→穩定成型→成品→成品自動堆積。由于整機采用氣閥控制,所以工作之前必須先起動氣泵并具備一定的氣壓條件。
2、供料系統:紙張必須較平整的放在紙槽內,在紙槽上部設有物位檢測裝置,要求紙張有一定數量的儲備,若缺紙會自動報警,低于物位極限值整機會自動停車。
3、安全防護裝置:為防止事故發生,在工作臺成型模的下方設有紅外保護控制器,當有異物存在時,成型模不能下降,并發出報警信號。
4、操作方式:餐盒機操作為全自動,當紙槽內紙張堆放高度大于物位要求值,機器處于正常狀態下就可按起動鍵整機可全自動工作。
5、進行記錄輸出:能預置并隨時顯示產品數量。
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